Nhà máy luôn hoạt động ổn định, hiệu quả, đóng góp quan trọng vào sự phát triển chung của Petrovietnam và là bệ phóng của nông nghiệp Việt Nam suốt 20 năm qua.
Vì an ninh nông nghiệp
Với quyết tâm phải tự chủ về phân bón, vào năm 2000, Tổng công ty Dầu khí Việt Nam (Nay là Tập đoàn Dầu khí Việt Nam - Petrovietnam) được Chính phủ tin tưởng giao nhiệm vụ làm chủ đầu tư xây dựng Nhà máy Đạm Phú Mỹ tại Khu công nghiệp Phú Mỹ I, tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu.
Đây cũng chính nhà máy đầu tiên ở Việt Nam thuộc khâu sau của ngành Dầu khí và được thực hiện theo phương thức hợp đồng EPCC với tổng mức đầu tư 445 triệu USD, công suất 740.000 tấn urê/năm, đáp ứng tương đương khoảng 50% nhu cầu phân đạm trong nước giai đoạn đó.
Ngày 21-4-2004, Hội đồng quản trị Tổng công ty Dầu khí Việt Nam đã ban hành Quyết định số 887/QĐ-HĐQT chính thức thành lập Nhà máy Đạm Phú Mỹ nhằm chuẩn bị nhân sự cho việc tiếp nhận và vận hành nhà máy từ Liên danh Nhà thầu Technip – Samsung. Kể từ đó, với tinh thần tiên phong, sáng tạo, nỗ lực dấn thân và cầu tiến, lực lượng cán bộ kỹ sư, công nhân kỹ thuật nhà máy đã nhanh chóng nắm bắt và làm chủ công nghệ hiện đại hàng đầu thế giới của nhà máy.
Và vào ngày 21-9-2004, Tổng Công ty Phân bón và Hóa chất Dầu khí (PVFCCo) đã tiếp nhận nhà máy từ Tổ hợp liên danh nhà thầu quốc tế, chính thức đưa sản phẩm mang thương hiệu Đạm Phú Mỹ ra thị trường. Đây là cột mốc quan trọng nhất trong sự hình thành và phát triển của nhà máy và được chọn là ngày truyền thống của PVFCCo.
Từ một nhà máy ban đầu, đến nay, với sự quyết tâm và nỗ lực không ngừng, PVFCCo đã bắt tay vào triển khai xây dựng và đưa vào vận hành thêm nhiều công trình mới, làm gia tăng đáng kể sản lượng và chủng loại sản phẩm phân bón. Điển hình là Tổ hợp dự án đầu tư công trình nâng công suất phân xưởng NH3 và Nhà máy sản xuất phân bón NPK công nghệ hóa học, công suất 250.000 tấn/năm…
Cũng chính nhờ truyền thống quý báu đó, từ chỗ chỉ có một sản phẩm duy nhất ban đầu là Urê, đội ngũ chuyên gia, kỹ sư đã tìm tòi, nghiên cứu và phát triển thành công bộ sản phẩm Phân bón Phú Mỹ gồm: Urê, NPK, Kali, DAP, SA...
Những năm gần đây, PVFCCo nghiên cứu đưa ra các sản phẩm mới, tiên phong trên thị trường như Đạm Phú Mỹ + Ke Bo, NPK Phú Mỹ + vi sinh, bộ sản phẩm dành riêng cho nông nghiệp đô thị - Phu My Garden…
Các sản phẩm của Đạm Phú Mỹ đã đáp ứng nhu cầu sản xuất nông nghiệp tiên tiến của nông dân trên toàn quốc, đồng thời góp phần hình thành xu hướng mới trong nông nghiệp nước nhà - nông nghiệp an toàn, công nghệ cao, hiện đại, hiệu quả kinh tế cao, góp phần đẩy lùi nạn phân bón giả, kém chất lượng trên thị trường và bảo vệ môi trường.
Cả trong những lúc hoạt động sản xuất kinh doanh vô cùng khó khăn như sau đại dịch Covid-19, PVFCCo/Nhà máy Đạm Phú Mỹ vẫn nỗ lực bảo đảm nguồn cung phân bón đủ và kịp thời cho nông dân trên toàn quốc, giữ vững thị trường trong nước, góp phần vào thành công chung của nông nghiệp nước nhà.
Liên tục cải tiến, làm mới mình
Theo số liệu thống kê đến nay, ở Nhà máy Đạm Phú Mỹ đã có tổng cộng gần 2.000 sáng kiến hợp lý hóa được áp dụng thành công với giá trị làm lợi tính được thành tiền là hơn 400 tỷ đồng. Nhờ những sáng kiến, cải tiến kỹ thuật này mà Nhà máy Đạm Phú Mỹ có thể vận hành vượt công suất thiết kế, hiện ở mức 115% công suất. Không những thế còn giúp nhà máy đạt sự ổn định, liên tục, từ đó lập nên những kỷ lục vận hành sản xuất thời gian qua.
Và theo tính toán của các chuyên gia, với phương thức vận hành và bảo dưỡng ngăn ngừa như hiện nay thì máy móc của nhà máy sẽ được duy trì luôn trong tình trạng tốt nhất và hoạt động hiệu quả nhất; từ đó có thể giúp nhà máy tiếp tục duy trì ổn định và có thể kéo dài vòng đời dự án thêm hàng chục năm nữa.
Đặc biệt, trong bối cảnh chi phí sản xuất tăng cao làm ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm thì việc áp dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất là vô cùng quan trọng nhằm đảm bảo sự phát triển ổn định của Nhà máy/PVFCCo. Điều này đã được nhà máy áp dụng thực hiện trong suốt 10 năm qua và ghi nhận những thành tựu đáng tự hào.
Ông Nguyễn Văn Nhung – Phó giám đốc phụ trách sản xuất của Nhà máy Đạm Phú Mỹ cho biết, nhà máy đã được thay thế một số thiết bị quan trọng nhằm giảm tiêu hao năng lượng như thiết bị xúc tác Kali Fulmin sơ cấp, HTR, tháp tổng hợp mới. Đồng thời với xưởng URE, nhà máy cũng có tháp tổng hợp và thay thế nắp đĩa thành nắp chóp. Nhờ vậy nhà máy được nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm tiêu hao năng lượng, làm tăng giá trị cạnh tranh...
Công tác chuyển đổi số tại nhà máy cũng được triển khai mạnh mẽ với mục tiêu xây dựng "Nhà máy thông minh". Trong những năm gần đây, Nhà máy Đạm Phú Mỹ đã áp dụng nhiều sáng kiến số và xây dựng/nâng cấp những phần mềm như PMIS, System 1 – Evo, akaBot... Và trong lộ trình tới, PVFCCo sẽ xây dựng nhiều phần mềm phù hợp với xu hướng thế giới và duy trì hoạt động ổn định, hiệu quả cho Đạm Phú Mỹ.
